一、組合秤喂料

1、 物料輸送機給儲料斗加料——在程序參數(shù)設置B中調(diào)整料位加料時間可控制輸送機一次給儲料斗加多少物料；時間長短根據(jù)現(xiàn)場物料情況，設置以輸送機一次給儲料斗剛加滿物料為佳。

2、 料向各線振盤分料——在程序參數(shù)設置A中調(diào)整主振機振幅（AM）可控制物料向各線振盤分料的量，量的多少根據(jù)目標重量、線振盤上物料的厚度及配合進料斗加料量來設定。調(diào)整儲料斗的高度也可以調(diào)節(jié)線振盤上物料的厚度。

3、 各線振盤向進料斗加料——在程序參數(shù)設置A中，通過調(diào)整線振機振幅（FM）和線振機加料時間來決定向進料斗加料多少，一般加料一次為目標重量的1/3~1/4，通常線振機振幅為30～50，線振機加料時間為25～35。

二、給料稱重

1、 進料斗——在程序參數(shù)設置A中調(diào)整進料斗延時時間來保證此次進料斗中的物料完全加入稱重斗；如果時間設置過短，進料斗會夾料和稱重斗多加料即進料斗打開后還未關好線振盤就開始向進料斗加料。

2、 稱重斗——在程序參數(shù)設置A中調(diào)整稱重斗延時時間來保證此次稱重斗中的物料完全加入集料斗或包裝機（無集料斗）；如果時間設置過短，稱重斗會夾料即稱重斗打開后還未關好進料斗就開始向稱重斗加料，會造成集料斗多料和稱重斗夾料。

三、放料

1、 放料信號延時——如果包裝機會夾料，在程序參數(shù)設置A中把放料信號時間加長保證物料完全落入包裝機袋中。

2、 放料信號時間——如果電子秤放了物料發(fā)出了放料信號而包裝機未包裝，在程序參數(shù)設置A中把放料信號時間加長保證包裝機能讀到信號。一般設為20～50。

四、重量

1、 如果電子秤顯示重量與實際重量不符，首先進入初始標定重新標定各稱重斗；在稱重斗確實無故障下，可在程序參數(shù)設置B中調(diào)整偏差量補正；若實際偏重，設為正值，偏輕設為負值。

2、  如果經(jīng)常出現(xiàn)Q可在程序參數(shù)設置B中適當增加無料檢出參數(shù)。

3、 如果目標重量比較大造成斗中物料多，可將程序參數(shù)設置B中多次放料次數(shù)設置為N次。

五、馬達模式

1、 如果斗會出現(xiàn)夾料現(xiàn)象，可在程序參數(shù)設置B中調(diào)整馬達模式，數(shù)字越小馬達運行速度越慢。

2、 如果物料比較輕在斗內(nèi)的體積大，造成斗工作時有夾料現(xiàn)象，在系統(tǒng)設置中調(diào)大馬達模式第10段號的速度值。

六、AFC設置

1、 一般情況下AFC設置為1，目標斗數(shù)為3.5。

2、 目標重量個數(shù)少的物料即單個重量比較重，AFC設置為2或3進行單斗跟蹤。

七、總要

1、 組合斗數(shù)在3.5～4.0。如果偏小，減小振幅；偏大則增加振幅。

2、 各線振盤中的物料盡量薄，但要注意不能出現(xiàn)太多的J加料，否則會影響速度。